S136模具钢报价挤压模具 「隆际钢材」

塑胶模具钢主要以使用寿命来分主要分两种：预硬模具钢和淬火钢

预硬模具钢一般硬度在HB340-380之间较为常见，预硬钢比较常见就是P20/比较有名气的P20有718HH/PX4/1.2738/XPM等

淬火钢的硬度可以在HRC44-52之间浮动，一般正负一度的公差主流材料供应商都可以做的到，一些新材料可以做到HRC56-58，比如ASP2012/UNIMAX

按照抛光性能一般分ESR和NO ESR， ESR的中文意思是电渣重熔工艺

真空热处理拓展知识1、淬火温度过低，主要是由于工艺设置温度不当、装炉、控温系统误差或进入冷却槽方法不当等其它原因造成，对策：应该修正真空热处理工艺温度，检修校正核控温系统。装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。2、冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高，但是冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等。但这是维持和发展模具生产所必需的，应该充分发挥这些设备的效能，提高设备的使用效率。对策：出炉、入槽等要快，掌握淬火介质的冷却特性，油温60~80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加改用其它冷却槽冷却或冷却淬火介质；加强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出螺纹研磨镶件。 3、脱碳，这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2~3mm。

二、s136材料常见不良、产生原因、解决办法：

s136材料常见不良是开裂、裂纹、沙孔、翘皮等严重问题。s136模具钢镜面抛光过程中，经常会遇到s136模具钢料纹、麻点、暗团等无法镜面抛光的问题。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。以上这些问题都会造成模具镜面抛光不可修复的缺陷，只能更换模具钢材，重新生产。造成的损失是无法估量。

影响s136材料镜面抛光性能的原因和改善方法是：

1.模具钢中的杂质(如：非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等)是影响模具钢镜面抛光质量和研磨时形成和孔洞（俗称沙孔）的主要原因。通过改进炼钢工艺，有效提高模具钢的纯净度，从而提高模具钢的镜面加工性能。