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6、模具加工设备加工的费用， 如：车床加工的费用，铣床加工的费用，磨床加工的费用，CNC数控机床加工的费用，EDM放电加工的费用，线割加工的费用，模具加工设备向、、高自动化、多功能发展，这使模具成本相应提高。加工设备及工艺——整套日本宇部UBE制造设备，日本极铜材***制造工艺，品质控管体系——金相分析仪、超声波探伤仪、导电仪、硬度测试仪等完善的检测设备及ISO9001﹕2000。但这是维持和发展模具生产所必需的，应该充分发挥这些设备的效能，提高设备的使用效率。

7、模具设计的费用。模具设计费用和设计难度有比较大的关系，结构简单的产品当然会便宜一些，结构复杂，要求较高的模具费用会高一些。

2.模具钢显微组织的不均匀，会使模具钢镜面加工时出现发纹、研磨斑、坑等缺陷。通过改进炼钢工艺和热处理工艺，可以提高模具钢显微组织的均匀度；提高模具钢的硬度，可以提高模具钢的镜面抛光性能。

三、s136材料市场现状：

目前，s136模具钢有7个等级，s136模具钢市场质量参差不齐，假货满街。据我总结s136模具钢有7个等级，让模具制造企业选择s136模具钢时无所适从，防不胜防。我公司生产的电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点，表面光滑、清洁、无裂纹、起皮、气泡、夹杂物等缺陷，内部无气孔、分层、夹杂。遇到s136模具钢镜面抛光不良时，给模具企业造成的损失，让模具企业深恶痛绝。

4.冷却不当

主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。

5.原材料组织不良

如碳化物偏析严重，锻造质量差，预备热处理方法不当等，预防措施是：采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。

二.硬度不足

1.淬火温度过低

主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统；装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。